伺服 精密數控油壓機

伺服油壓機，精密數控油壓機

本系列伺服液壓機，主要應用于mim整型、電機壓裝、軸承、襯套、定子、轉子、差速器、齒輪變速箱、汽車(chē)零部件等工藝壓裝。



本設備為mim件的專(zhuān)用設備，采用先進(jìn)的伺服液壓控制系統進(jìn)行作業(yè)，具有節能、環(huán)保、良率、低故障率、安全等優(yōu)勢；



1：控制系統：



本設備數控系統采用組態(tài)軟件編寫(xiě)，以高彩組態(tài)觸摸屏作為載體，組建的人機對話(huà)窗口，極大的方便了用戶(hù)直觀(guān)的對生產(chǎn)參數的輸入調用及現場(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程數據包括對設備狀態(tài)的直接監控；本設備控制系統采用日本三菱公司產(chǎn)品。能有效保證了設備運行的可靠性與穩定性和設備的通用性；



2：設備運作原理：



設備通過(guò)伺服液壓泵組來(lái)驅動(dòng)油缸進(jìn)行上下壓裝作業(yè)，組建的數控系統人機對話(huà)可實(shí)現根據客戶(hù)壓裝產(chǎn)品在組態(tài)觸摸屏中對產(chǎn)品的壓裝參數設定，能夠直觀(guān)查看產(chǎn)品的壓裝數據，同時(shí)可以對壓裝產(chǎn)品進(jìn)行在線(xiàn)壓裝檢測功能，設備具有快速下壓、壓裝、保壓與返回多段壓裝速度控制，使產(chǎn)品在壓裝過(guò)程中能有效的保證了產(chǎn)品壓裝的壓力精度與位移精度； 



3：設備的工作條件



1．工作環(huán)境：環(huán)境溫度-10~45℃，相對濕度40~80%



2．電源電壓：ac380v（±10%），頻率50hz（±1hz）三相五線(xiàn)



3．液體工作壓力17mpa，室溫35℃時(shí),連續工作油溫不超定50℃



4．使用46號優(yōu)質(zhì)抗研磨液壓油 



4：設備的工作效率



1.滑塊理論快下速度 50-175mm/s 可調 



2.滑塊理論工進(jìn)速度 5-20mm/s可調（按百分比調整） 



3.滑塊理論上升速度 50-150mm/s 可調



5：設備優(yōu)勢：



.節能：設備采用伺服液壓控制系統進(jìn)行控制，比常規型液壓機節約用電約70%，每小時(shí)理論耗電量約<=2.1kwh；< p=""> 

.環(huán)保：本設備具有噪音小油溫低等特點(diǎn)；設備待機理論噪音值40-50分貝；設備運行理論噪音值60-70分貝；（實(shí)際噪音會(huì )因運行速度、運行壓力及工裝接觸多方面因素等影響而有所差異） 本設備具有油溫自動(dòng)檢測、自動(dòng)降溫等功能，系統可根據實(shí)時(shí)油溫自動(dòng)打開(kāi)或關(guān)閉風(fēng)冷系統，即保證了節能，又能的給液壓油降溫，從而又大大提高了液壓系統中各密封件的使用壽命。



：精度高：本設備采用伺服電機與伺服泵的雙伺服系統，并采用日本三菱公司具有以太網(wǎng)通訊的端的小型plc對設備整體運行邏輯控制與數據采集，可根據產(chǎn)品壓裝的實(shí)際要求進(jìn)行調節壓裝力及行程與壓裝速度，設備壓力重復精度---優(yōu)可控制在1%以?xún)�，設備重載位置重復定位精度為±0.05mm以?xún)龋?/span>



：效率高： 



本設備快速下壓速度為175mm/s（速度可調），工進(jìn)下壓速度為5-20mm/s（速度可調）；返回速度為150mm/s（速度可調）；根據設定模式的不同，---快2.5s即可完成一個(gè)壓裝工作循壞；



：故障率低: 



硬件上本設備各零部件均采用知產(chǎn)品，液壓密封件采用日本nok，主要低壓電氣產(chǎn)品均采用施耐德或歐姆龍，plc控制器采用日本三菱，主要閥件采用臺灣北部精機，編碼器采用歐姆龍等等；



軟件上本設備針對液壓設備因工作強度大液壓油易產(chǎn)生高溫（液壓系統的故障起因），容易對液壓系統部件中的各密封件帶來(lái)?yè)p傷導致液壓設備易出現滲油等現象，同時(shí)液壓油也會(huì )加速變質(zhì)液壓油更換周期短，生產(chǎn)成本提高等難題進(jìn)行了大量?jì)?yōu)化工作；全新的油溫檢測與控制系統可將液壓油溫穩穩的控制在安全范圍內。



：安全；



本設備嚴格遵守安全標準，除雙手啟動(dòng)、設備緊急停止裝置和安全保護光柵以外，我們在程序上也對安全進(jìn)行了重新定義，在設備啟動(dòng)時(shí)操作人員雙手必須在規定時(shí)間內同步按下操作按鈕，否則視為誤操作，無(wú)法啟動(dòng)設備；避免了按鈕作人員因個(gè)人為提率，人為鎖死一個(gè)按鈕的安全行為；設備在緊急情況下可以按下緊急按鈕，設備立刻停止運行并報警；安全保護光柵則在設備運行過(guò)程中實(shí)時(shí)監控保護區域，形成一道無(wú)形的安全門(mén)，人手等區域，設備將立即停止運行并報警，大大提高操作人員的人身安全。