伺服液壓機的特點(diǎn)是什么？它有這些作用！

    伺服液壓機上市至今已有20多年。事實(shí)上，這一時(shí)期的發(fā)展與金屬沖壓行業(yè)面臨的挑戰有關(guān)。在汽車(chē)沖壓領(lǐng)域，為了實(shí)現車(chē)身結構輕量化但不犧牲強度的目標，引進(jìn)了高張力鋼板、輕合金、碳纖維等各種新型輕復合材料。當材料挑戰提高時(shí)，如何保證沖壓件的精度和沖壓線(xiàn)的生產(chǎn)力也是一個(gè)重要問(wèn)題。那么伺服液壓機的特點(diǎn)是什么？它有這些作用！一起來(lái)看看！

伺服液壓機的特點(diǎn)是什么？

    1、伺服液壓機大的特點(diǎn)是可以控制滑塊的運動(dòng)和速度，配合不同的加工目的，配置合適的沖壓曲線(xiàn)，提高產(chǎn)能和質(zhì)量。傳統的壓力機不能彈性控制滑塊的速度，只能簡(jiǎn)單地控制模具的高度、每分鐘的攻擊次數和緩沖墊壓力等參數，只能選擇特定的沖壓件和特定的材料。

    2、伺服液壓機滑塊可以快速拉回死點(diǎn)，加快生產(chǎn)節奏，也可以設置壓力時(shí)間，如液壓機，或緩慢進(jìn)出死點(diǎn)，提高深度精度和質(zhì)量，同時(shí)減少皺紋、裂紋和反彈，但生產(chǎn)效率和模具壽命延長(cháng)仍可保證，人性化操作界面可以簡(jiǎn)單快速生成各種不同的沖壓模式。

    3、另一個(gè)受歡迎的優(yōu)點(diǎn)是伺服液壓機是以環(huán)保節能的理念設計的。在機構設計中，采用伺服電機與驅動(dòng)軸一體化的直驅結構，節省飛輪，降低能耗。在電子控制系統方面，通過(guò)電力平整設計，穩定的沖壓加工和滑塊加減速時(shí)電力負荷的變化，工廠(chǎng)的電力需求不會(huì )迅速上升。

伺服液壓機有這些作用：

    1、多段振動(dòng)曲線(xiàn)完美形成深吸引工件。這是滑塊快速上下振動(dòng)時(shí)加壓的曲線(xiàn)，也是滑塊不向上拉回的step曲線(xiàn)。抑制抽吸加工過(guò)程中工件板厚的變化，防止工件起皺破裂；減少加工過(guò)程中的熱量和模具損耗；提高下料斷面的質(zhì)量。這種加工方法非常適合擴孔攻絲。

    2、優(yōu)化可編程連桿曲線(xiàn)后，可提高產(chǎn)能，減少反向負荷。例如，卡車(chē)連接器具有提高產(chǎn)能、提高成型穩定性、降低反向負荷、延長(cháng)模具壽命等優(yōu)點(diǎn)。

    3、在下死點(diǎn)進(jìn)行多次回壓的壓印曲線(xiàn)，特別適用于難成型材料，高張力鋼板回彈量大，可有效控制回彈情況。

    4、保壓曲線(xiàn)是熱沖壓工藝的另一種選擇，可以實(shí)現長(cháng)時(shí)間保壓。熱沖壓是一種超高強度鋼板，通過(guò)高溫將鋼板加熱到奧氏體溫度，容易成型，然后用壓力機保壓，利用模具冷卻快速淬火，達到1500MPa以上。

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